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在粘土砂铸造出产中，旧砂回用是节省新砂的有效途径，首先有必要将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满意造型和制芯要求。旧砂效果的优劣直接影响铸造出产的工作环境、工作效率和劳动强度，乃至从一个侧面反映了铸造企业的配备水平，因而，这一环节显得非常重要。多年来，中小铸造企业大都选用锤式破碎机，它的优点是结构紧凑，占地面积小，破碎率高。其破碎原理是利用铰接悬挂在高速旋转的转子上的许多小锤，或具有必定质量的耐磨金属片，把进入破碎机的旧砂块击碎，被击碎的料块经机下排料口排出。
粘土砂生产线该机工作时与离心通风机相似，空气由加料口吸入，并在下部卸料口构成正压，然后鼓出大量的含尘空气，因而，它的缺点是排尘量大，加之投料口又在上部，为便于加料，有必要露出在外。所以，每当破碎时，总是烟尘滚滚，工人苦不堪言。筛分工序也是多用人工筛分，即制作筛网将其斜放，工人用铁锹铲砂投入，筛下的砂即为回用砂，装入蛇皮袋待用。这种筛分过程工人劳动强度大，更主要的是粉尘多，污染严重。
